合肥:“無(wú)廢工廠”助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
來(lái)源:科柏盛環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2025-08-18
合肥市自啟動(dòng)“無(wú)廢細(xì)胞”建設(shè)以來(lái),已成功建成79個(gè)“無(wú)廢工廠”,覆蓋電子、汽車、新能源等多個(gè)重點(diǎn)行業(yè),構(gòu)建資源高效循環(huán)、廢物源頭減量的綠色生產(chǎn)模式,為城市可持續(xù)發(fā)展注入新動(dòng)力。
一 綠色生產(chǎn),源頭減量
通過(guò)技術(shù)革新與精細(xì)化管理,大幅減少固廢產(chǎn)生與資源浪費(fèi)。大眾汽車(安徽)有限公司通過(guò)對(duì)170個(gè)零件實(shí)現(xiàn)去塑料包裝,改變防凍液等原料的加裝方式,每年減少使用30噸塑料包裝的同時(shí),減少了300多個(gè)危廢噸桶的產(chǎn)生?傃b車間的“無(wú)紙化超市”每年可節(jié)約282250紙張。佛捷歌尼(安徽)新材料有限公司強(qiáng)化危險(xiǎn)廢物全過(guò)程精細(xì)化管理,通過(guò)精準(zhǔn)控制原料配料、生產(chǎn)過(guò)程中控制沖洗設(shè)備頻次和用水量及沖洗水回用等途徑,從源頭把控到生產(chǎn)過(guò)程管控,危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量逐年減少71%,為企業(yè)節(jié)省危廢處置費(fèi)50萬(wàn)元/每年,大大減少了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
二 資源循環(huán),變廢為寶
著力構(gòu)建內(nèi)部循環(huán)鏈條,提高固體廢物利用程度。廬江龍橋礦業(yè)股份有限公司建設(shè)尾砂綜合利用生產(chǎn)線,利用選礦產(chǎn)生的細(xì)尾礦生產(chǎn)超細(xì)摻合料,作為水泥混合材料、混凝土摻合料及高壓管樁的原料,將尾砂轉(zhuǎn)化為綠色建材產(chǎn)品,推進(jìn)尾礦回填采空區(qū)技術(shù),資源化利用率達(dá)95%。聯(lián)寶(合肥)電子科技公司針對(duì)主要廢棄物—原材料產(chǎn)品包裝建立了系統(tǒng)性管理機(jī)制,通過(guò)與本地供應(yīng)商建立了廢棄物循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案,部分包裝材料在供應(yīng)商和聯(lián)寶科技之間重復(fù)循環(huán)使用,同時(shí)內(nèi)部對(duì)廢棄物進(jìn)行細(xì)致的分類分揀、利用處置,綜合利用率達(dá)到99%。
三 鏈條協(xié)同,廢物新生
跨企業(yè)廢物資源化,打造綠色發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同?祵庯@示科技(合肥)有限公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢玻璃,一部分會(huì)被送回玻璃熔爐再利用生產(chǎn),一部分則交由專業(yè)的玻璃回收商進(jìn)行處理成為再生材料,可用于制造建筑材料,每年資源化利用量超過(guò)10000噸,將“放錯(cuò)位置的資源”重新納入經(jīng)濟(jì)循環(huán)。安利材料科技股份有限公司則聯(lián)合供應(yīng)鏈上下游,積極開(kāi)發(fā)應(yīng)用回收再生聚氨酯合成革和復(fù)合材料,成功實(shí)現(xiàn)固體廢物的高附加值轉(zhuǎn)化,該公司“水性無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)”2025年成功入選工信部認(rèn)定的全國(guó)首批先進(jìn)適用技術(shù),成為全國(guó)同行業(yè)唯一入選企業(yè)。
“無(wú)廢工廠”的實(shí)踐案例表明,工業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)并非此消彼長(zhǎng),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與模式革新,完全能夠?qū)崿F(xiàn)“經(jīng)濟(jì)賬”與“環(huán)保賬”的雙贏。隨著更多企業(yè)加入這一綠色轉(zhuǎn)型行列,合肥正加速邁向資源節(jié)約、環(huán)境友好的新型工業(yè)化道路,為城市高質(zhì)量發(fā)展筑牢生態(tài)根基。